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現在很多家庭裝修的第 一步是處理室內原來的墻面。可能很多朋友會看到這樣一種情況，是我們家里的墻面和地面都會刷上很多的顏色的涂料，其實也是目前比較常見那樣的墻黃、地綠。這些材料是我們所說的墻固和地固。其實墻固和地固也是界面劑的一種升級產品。在這篇文章中，來給大家詳細解答關于界面劑的作用和用途。界面劑的作用是什么？界面劑也稱之為界面處理劑。界面劑，從本質上來說，它是一種膠粘劑。像我們所常見的界面劑，一般都是由醋酸乙烯-乙烯制作而成的。界面劑具有很強的粘結力，優(yōu)良的耐水性，優(yōu)異的耐老化的性能。一般是用來處理墻面或者是地面等不同材料交接的面層，所以也稱之為界面劑。而界面劑常見的作用一般是如下四點。①、作用原理。我們使用界面劑，都是對墻體的表面或者是地面的表面，也使物體的表面進行處理。此時所形成的作用其實是物理作用的吸附和包覆的作用。同時可以實現物理化學的作用。這樣通過材料本身的物理和化學的作用來材料表面或者是表層內部的物理性能和化學性能。其實總結一下是解決材料表面的粘結性能。②、解決新舊兩種材料之間粘結力的問題。這里主要是針對家裝中的墻面處理。因為我們家裝，那么原來的墻面都是裝修過的，后期我們需要重新裝修，這時需要處理原來的墻面。這時為了解決老墻面和新的裝飾層之間粘結力的問題，涂刷了界面劑，這也是家裝中界面劑常見的作用。其實界面劑總結一下的話，其本質的作用是起到了承上啟下，鞏固基層和裝飾層之間的粘結力問題。③、解決面層粘結力不足的問題。這里主要是針對我們混凝土的墻面而言的。大家都知道，對于混凝土的墻面來說，由于是通過支設模板澆筑混凝土制作而成的，所以它的表面都是非常光滑的。而光滑的混凝土表面的粘結力是非常低的，所以為了增加混凝土表面與裝修材料之間的黏結力，一般可以在墻體表面來涂刷界面劑，增加材料之間的粘結。④、解決墻體表面材料本身強度的問題。像現在我們所見到的界面劑，一般都是具有雙向的滲透性，所能實現的作用是實現雙向滲透粘結。這樣我們涂刷完界面劑的墻面，可以利用界面劑的滲透性，將墻體表面一些強度不太高的材料粘結在一起。例如我們常見的墻體表面有輕微的起砂情況，在涂刷界面劑以后，會發(fā)現墻體表面強度非常的高，可以有效地解決墻體表面的起砂問題。⑤、對墻體的表面起到一定的封閉作用。利用界面劑對墻體表面封閉，其實主要的目的是實現墻體表面的耐老化性能。還可以提高墻體的抗酸堿性能和耐候性能。另外界面劑雖然可以起到一定的封閉作用，但是還有良好的滲透性，所以也可以避免墻體返潮所引發(fā)的墻體發(fā)霉等等情況。界面劑的用途有哪些？目前市場我們所見到的界面界面的用途非常的廣泛。首先是我們家裝中大量會使用界面劑。例如我們所見到的墻固和地固，其實是一種界面劑。另外在工程中也會大量地使用。對于界面劑的用途，家居雜壇給大家總結一下，一般主要是用于以下五點。①、家裝中墻體表面使用界面劑進行處理。像我們家里裝修的時候，基本上都是在墻面上涂刷一層界面劑，也可以在地面上涂上一層界面劑，所起到的作用是處理我們墻體的表面或者是地面的表面。作用是增加墻體表面的粘結力，實現表面材料的強度增加。而且可以實現表面材料與裝修材料之間的粘結，這樣可以有效地防止墻體表面的空鼓，地面的空鼓。②、在家庭裝修中，界面劑還有另外一種用途，是涂刷在瓷磚的背部。像目前的界面劑，可以適用于我們比較常見的一些類型的瓷磚，還有是玻璃馬賽克包，拋光磚，玻化磚，大理石，水磨石等等材料的背面。此時所能起到的作用是增加材料背面的粘結力，從而有效地提高瓷磚的背面與我們使用粘貼材料之間的粘結力。這樣可以有效地避免瓷磚的空鼓，脫落等情況。③、界面劑第三個比較常見的用途是用來處理混凝土，加氣混凝土，空心磚，灰砂磚以及粉煤灰磚等的表面。此時是來解決這些材料的表面由于吸水率強或者是光滑，所以引起的材料不容易粘結的問題。例如我們在磚墻的表面涂刷界面劑，可以將磚墻表面的一些孔隙封閉，這樣使用水泥砂漿進行涂抹的時候，可以避免水泥砂漿因為被孔隙吸水而出現的強度降低，出現起沙掉沙，終導致的空鼓，開裂等的情況。④、界面劑的第四個常見的用途是在混凝土的表面進行涂刷。此時所涂刷界面劑的作用是增加混凝土表面與抹灰砂漿之間的粘結力。現在的建筑中，已經大部分都使用界面劑來代替了傳統(tǒng)的在混凝土的表面鑿毛的工藝。其實這種方法個人認為并不是特別好，因為界面界畢竟沒有鑿毛工藝更加的可靠。但是界面界確實可以使混凝土的表面由于光滑的問題得到改良，在一定程度上可以避免表面的抹灰層出現的空鼓。⑤、界面劑的另外一個作用是處理面層起砂的情況。像很多的墻面由于年限過長，會出現輕微的起沙情況，這種情況特別容易出現在二手房中。像二手房裝修時，把墻面的表層的裝飾層鏟除以后，會發(fā)現基層的抹灰層有輕微的起沙，這時使用的處理材料是界面劑。界面劑涂刷以后可以解決墻體表面輕微地起沙。這樣我們后期批刮膩子，可以更好地保證膩子的質量。關于界面劑，目前使用的地方還是非常多的。像傳統(tǒng)的在墻體表面抹灰之前，很多的瓦工師傅都會在混凝土表面涂上一層界面劑。而我們家里裝修的時候，在墻體批刮膩子之前，大部分也會刷一層界面劑。由此可見界面劑的用途確實是非常的大。但是界面劑畢竟是使用的一些化學材料制作而成的，所以必然含有一定的污染，因此我們家里裝修的時候，是否要使用界面劑，大家一定要依據我們墻體表面的情況去判斷。

一、刮膩子價格由于膩子的性能、人工、品牌不同，膩子的價格存在一定的差異性，業(yè)主在裝修房子的時候，先要在市場中咨詢一下刮膩子多少錢一平米，不要被裝修貓膩。●傳統(tǒng)膩子107(或是801)建筑膠水+雙飛粉成本價格：傳統(tǒng)膩子zui低3～5元/平米。優(yōu)點：完成刮膩子后表面硬度zui大；缺點：甲醛等有害殘留物質zui多；易分層剝離，不宜刮太厚；易霉易潮，已被國家禁用。●水性膩子水性膩子粉+水2002年在國內逐漸開始使用。成本價格：水性膩子5～6.5元/平米。優(yōu)點：完成刮膩子后表面硬度稍次；防霉抗潮性較好，快干；有害殘留物質有較大減少；缺點：未能有效解決分層剝離的現象，不宜刮太厚；屬于傳統(tǒng)膩子的簡單升級產品；陰雨天不宜采購。●熟膠灰熟膠粉+水+雙飛粉+白乳膠改革開發(fā)后從國外引進，歐美今在用。成本價格：熟膠灰膩子一般價格在10～15元/平米。缺點：完成刮膩子后表面硬度稍次，需乳膠漆罩面才能達到zui佳效果，干透時間長。二、膩子施工工藝★基層處理現澆混凝土墻面，由于樓板、材料、隔離劑等多方面的原因，墻面平整度較差，常有氣孔、蜂窩、麻面、陰陽角不通順以及鼓包等現象，因此要求凸處剔磨平正，凹處要填平補齊。對于預制混凝土樓板、板縫基層，必須由專人用鋼絲刷刷一遍，將表面浮砂粒、疙瘩、塵土等雜物清除干凈。對于水泥砂漿紙筋灰面層要求表面基層干燥，堅實干凈(沒有浮土油污)即可。★基層修補在混凝土頂板和板縫清理干凈后，對蜂窩等較大缺陷部位將石膏膩子用鋼片刮板填平壓實，橫抹豎起刮一遍(表面光滑的頂面可以不刮)。石膏膩子配合比(重量比)為石膏：乳液：纖維素水溶液(濃度5%)=100：5～6：60。刷火堿水溶液：用5%濃度的火堿溶液涂刷兩遍，若用10%濃度的涂刷一遍即可。要隨刷隨即用清水沖洗干凈，晾干后再進行下道工序。★涂粘結劑(汁漿)在刮膩子之前先噴涂膠水一道，噴涂必須均勻一致，不得有漏噴之處膠水配合比(重量比)為清水：乳液=100：15～20。刮大白膩子：刮膩子要用鋼片刮板往返刮，注意上下左右接槎，兩道刮板之間要干凈，不允許留浮膩子，刮膩子時要防止沾上或混進砂粒等雜物。大白膩子配合比(重量比)為大白粉：滑石粉：纖維素溶液(濃度5%)：乳液=60：4o：75：2～4?！镄扪a打磨頭道膩子刮過之后，在先修補后的部位應進行復查，如有問題，在塌陷部位用膩子進行復補找平，待膩子干后，用砂紙磨光、磨平、掃凈。★膩子成活刮大白膩子兩遍進行，待頭道膩子干燥后再刮第二遍，一般要求少兩遍成活。要求表面不但要求平整還要紋理質感均勻一致，否則易發(fā)生顏色深淺不一致現象，影響裝修效果。三、膩子施工注意事項1、 首先選擇質量好的膩子是非常關鍵的，這是刮好膩子的一個重要的前提。另外，內外墻要區(qū)分使用不同的膩子，如內墻可以使用中性墻襯，外墻可以選擇柔性耐水膩子。2、 了解膩子和水的配比，攪拌出均勻質量過硬的膩子。按配比先將桶內放入適量清水，然后倒入適量膩子粉，用電鉆進行攪拌，當攪拌膏糊狀時，需靜置5——10分鐘，再稍稍攪拌即可。3、 在批刮膩子之前，要用掃把和批刀將墻面清理干凈，把墻面的基層處理好很重要，如果基層有縫或是缺角等情況，我們需要用修補填縫膩子修補好。4、 在刮膩子時候，如果發(fā)現有凸起砂?；蛘呤瞧渌s物的，要及時處理掉。想要快且好的刮好膩子則需要掌握一定的技巧。要先刮頂子和墻面的上半部分，zui后刮墻的下半部分；刮膩子的動作要領是，手腕用力要均勻，刮板要斜著刮，這樣能將多余的膩子收凈，在刮墻的時候盡量左右刮，不要上下刮。5、 刮膩子zui好是刮三遍，這樣平整度更好，膩子的厚度zui好控制在2mm左右,zui好別超過這尺寸要求。6、一定要避免冷風直吹,這樣雖然看似可以把墻面給吹干了，但其實它卻是把墻面的水分給鎖在墻里面了，如果此時進行下一步的操作，等到冬天供暖的時候，原來沒有干的墻面材料會開始蒸發(fā)，出現“干裂”的情況。7、打磨時用燈光照射進行打磨處理,陰陽角必須要求垂直、水平。8、刷漆時也要注意，一定要在第 一遍干透之后再涂刷第二遍，以免產生刷掉墻皮的情況。刮膩子價格、膩子施工工藝及膩子施工注意事項，今天都帶你了解了，裝修的時候不要犯迷糊咯！底層做后后續(xù)的施工的才能牢固，才能效果好、質量好！

一、幾個名詞的定義在建筑施工或裝修中，經常會用到膩子或涂料。由于南北地域的差異，材料來源的不同以及城鄉(xiāng)之間的生活水平差異，往往在不同的地方，使用不同的裝修材料。在北方農村，目前還在使用刮大白，刮大白的主要原材料也是雙飛粉，也叫“ 大白粉”，它主要成分是重質碳酸鈣，重質碳酸鈣又簡稱為“重鈣”，通常用于將墻面、頂棚填補遮蓋找平、刮平刷白。在城市家庭裝修中，普遍使用膩子來作墻面襯底和找平。膩子的主要成分是是由石膏粉、滑石粉、白水泥、粘結劑組合在一起搭配使用的的，石膏粉是可以加速干燥期，白水泥起的是粘結作用，滑石粉使墻面基層光滑、細膩。在建筑裝修中膩子按照形態(tài)分為膏狀膩子、干粉膩子和雙組分膩子。我們理想的毛坯商品房應該是這樣的但實際上我們拿到的毛坯商品房是這樣的按照JG/T3049-1998《建筑室內用膩子》標準分類，內墻膩子分為Y型和N型，Y型即一般型，N型耐水型，具有一定耐水性的膩子。Y型膩子俗稱普通膩子、821膩子等，目前市場上的此類膩子基本是采用預糊化淀粉、羧甲基纖維素混和雙飛粉、 滑石粉等原材料生產的一種價低、質次的建筑裝修材料，因其使用的膠結材料本身具有可降解性質，涂層易粉化，遇潮濕很快霉變和降解，容易造成涂層粉化、開裂、空鼓、脫落。目前我國廣大地區(qū)生產的內墻膩子仍普遍采用聚乙烯醇107膠、羧甲基纖維素混和雙飛粉、滑石粉等粉體材料。雖然比進口膠粉以及乳液混和粉體材料成本要低，但還是存在工藝復雜，成本較高。特別是含有甲醛等大量的有害物質，可導致人的神經系統(tǒng)受損，嚴重時可致中毒和致癌，特別是對嬰幼兒以及年老體弱者危害更大。耐水膩子通常是以灰鈣粉、滑石粉等為主要原料，加入羥丙基甲基纖維素醚（ HPMC）、聚乙烯醇粉末、可再分散乳膠粉等原料組成?；意}粉是一種外觀成白色的粉末狀物質，主要是由CaO，Ca(OH)2組成，CaO與水后生成Ca(OH)2，Ca(OH)2與空氣中的CO2反應生成堅硬的CaCO3，從而使涂層具有良好的耐水性，耐水膩子潔白細膩，手感好；有仿瓷效果（需要增加壓光工序）；具有良好的耐水性，在水中浸泡7天不空鼓、脫落。在中原地區(qū)稱之為仿瓷涂料，實際上也是屬于耐水膩子，經過壓光拋光工序，膩子表面形成相當光滑的的效果。二、聚乙烯醇粉末在膩子中的作用及機理聚乙烯醇粉末與其它粉體干混后，加水形成膏狀漿體。水分揮發(fā)后形成了無機與膠結料構成的框架結構，即水硬性材料構成的脆硬性骨架，以及聚乙烯醇粉末在間隙和固體表面成膜結構的柔韌性連接，這種連接可以想象成由很多細小的小彈簧連接在剛性的骨架上，由于聚乙烯醇形成的高分子樹脂薄膜的拉伸強度遠高于水硬性材料的數量級以上，使得膩子的自身強度得以增強，即內聚力得以提高。由于聚合物的柔性，形變能力遠高于水硬性材料等形成的剛性結構，這樣能提高膩子的形變能力，分散應力的作用得到大幅提高，從而改良了膩子的抗裂性能。聚乙烯醇粉末的耐水性能較可再分散乳膠粉要弱一點，但是在含有水泥的耐水膩子堿性體系中，聚乙烯醇會被膩子中水泥水化生成的堿所皂化，同時被石英類材料所吸收，聚乙烯醇的親水性能大大被弱化了，因此并不會影響耐水膩子的耐水性能。三、膩子的掉粉、小顆粒等原因的癥結及解決方法外墻膩子的強度一部分是靠水泥自身的強度，水泥是水硬性材料，要靠適量的水養(yǎng)護才能達到強度，因為膩子本身涂層比較薄，如果膩子本身水分養(yǎng)護不夠的話有可能造成膩子缺水造成粉化脫粉，可以適當增加纖維素醚的用量，或者調整一下聚乙烯醇粉末的用量。薄層膩子的強度一部分來自粘結料，一般添加3-5公斤的聚乙烯醇粉末應該不會掉粉了。有時生產出的膩子成品會出現脫粉和手感粗糙現象，那主要是普遍存在的填料不純的問題，要檢查填料中的灰鈣和水泥質量，在北京、河北、山西、山東、河南、沈陽市場經抽查灰鈣中含大白粉超過60-70％，水泥含大白粉超過60％以上，或者施工中沒有掌握好壓光時間，控制膩子八成干是壓光佳時間，這容易造成脫粉現象。出現手感不光滑，主要是重鈣、灰鈣沒有達到400目以上細度所造成的。 那如何用簡便的方法來檢查灰鈣和水泥的質量呢，方法很簡單，將灰鈣、水泥分別用清水調成糊狀物，刮到墻體上，干后用手擦，如有硬度不脫粉是正宗的質量合格的，否則是假冒偽劣產品。仿瓷膩子在拋光壓光后出現小顆粒現象，這與聚乙烯醇粉末的質量有很大關系。聚乙烯醇粉末的細度以及聚乙烯醇原料質量都會影響仿瓷膩子的質量。國內好多商家以180目或200目為賣點，實際上忽悠客戶。按照國際上對粉體的細度描述是以過篩率為標準的，如日本和臺灣生產的聚乙烯醇粉末產品，我們通常稱之為S級，其產品標準是95%通過 80目的篩子。如果在大規(guī)模生產過程中所有產品達到180目以上幾乎是不可能的，粉末越細，靜電越厲害，那是無法通過振動篩的，也根本無法進行工業(yè)化生產。粉末粒徑不能大于180微米，過粗的聚乙烯醇粉末不容易迅速溶解于水；聚合度過高的聚乙烯醇粉末也影響其在水中的溶解性，一般我們建議使用聚合度在1700以下的聚乙烯醇粉末；從我們接觸的膩子生產廠家來看，采用電石法生產的聚乙烯醇粉末在配置膩子粉的時候，容易出現產品使用過程中有小顆?，F象，建議換用乙烯法（或石油天然氣法）生產的聚乙烯醇粉末來配置生產膩子粉。

 （作者：馮文利）2021年我們在行動！很多人都這么說，回首一年的工作，感覺到也沒有干幾件事情，成績不多，問題不少，經驗不多，教訓不少，這是目前市場的現狀，企業(yè)家們在夜以繼日的努力，維持企業(yè)的正常生存，困難重重，作為一個企業(yè)家，真的不容易，要善待企業(yè)家們，大家都這么說。        方達康砂漿技術研究院，從春節(jié)過后又到了年底，可以說每天都在緊張的工作中度過，為客戶分析砂子級配，提供技術支持，培養(yǎng)砂漿實驗室技術人員，培訓特種砂漿精細化施工技術人員，忙得不亦樂乎。老馮幾乎每天在外地為客戶做技術服務，提供技術支持，回到研究院后，每天接待大量外地客戶，大家來到方達康砂漿技術研究院，尋求技術支持，要認真對待，讓每個客戶帶著問題而來，滿意而去。        2021年春節(jié)剛過，老馮寫了一篇關于石膏砂漿技術方面的文章，供行業(yè)技術人員參考，老馮研究石膏砂漿十多年，深知石膏砂漿的難度非常大，做好石膏砂漿不容易，石膏砂漿的技術難度可能比抹灰砂漿還大，不單純是一個配方的問題，而是一個技術體系問題，看起來容易，做起來難。大家想想，這么多年了，石膏砂漿品牌有幾個，可以佐證石膏砂漿的難度。    方達康砂漿研究院研發(fā)石膏技術多年，積累了大量的實踐經驗，形成了一套完整的技術體系，為很多客戶提供技術支持，取得了一定的成績。我們不但要介紹經驗，更重要的是介紹石膏砂漿體系容易出現的問題，讓大家全方位的了解石膏砂漿，如何科學的介入砂漿行業(yè)，做出一個正確的判斷，避免出現不必要的質量事故，造成經濟損失?？鬃釉?，三人行，必有我?guī)?，只有善于學習，才能進步。老馮做事認真、勤奮，善于動手，注重細節(jié)，但是，水平有限，難免有錯誤發(fā)生，希望大家批評指正，推動石膏砂漿行業(yè)的健康發(fā)展。         （一）2021年石膏砂漿行業(yè)依然熱浪滾滾        每年建材行業(yè)的熱點很多，新產品、新技術、新工藝、新理念層出不窮，企業(yè)家為了保持企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，要不斷引進新技術、新工藝，推出新產品，實現利潤，避免被淘汰出局。今年，石膏砂漿熱的很快，來勢洶洶，在砂漿領域跑馬圈地，很多水泥基砂漿企業(yè)的老板、技術人員已經明顯感覺到了壓力，大家介入石膏領域的欲 望越來越強烈。        老馮每年在砂漿行業(yè)內做“馮氏砂子級配分析法在預拌砂漿中的應用”學術報告，今年根據協(xié)會的要求，改為“馮氏砂子級配分析法在石膏砂漿中的應用”，如果不改題目，好像和現在的熱門格格不入，思維落后于社會發(fā)展趨勢，人氣會很快衰落。因此，專家們演講的題目均和石膏技術有關。      （二）石膏砂漿技術是一個完整的技術體系        石膏技術分為兩部分，其一，是天然石膏、固廢石膏煅燒技術，要控制好石膏的純度、石膏煅燒的溫度、升溫速度、煅燒時間等，控制好石膏粉的三相指標。如果石膏欠燒，肯定不行，一般要過燒，但是控制好二水石膏、半水石膏、無水石膏的比例。煅燒廠家好銷售陳化好的石膏粉，這樣下游石膏砂漿廠家可以放心使用，避免控制不好陳化過程而出現質量問題。市場上因為不懂石膏粉陳化，導致了很多質量事故，要引起大家高度重視。        其二，是石膏砂漿的配方技術，石膏砂漿施工性要好，不粘刀，不粘杠，不下垂，不起泡，不空鼓，不開裂。石膏砂漿和水泥基砂漿一樣，配方不是固定的，要根據不同的因素的變化調整配方，也是我常講的八大調配原理，只有不斷調整，才能保證砂漿的質量穩(wěn)定性，很多石膏砂漿廠沒有實驗室和技術人員，不懂配方調整技術，所以，經常出現質量問題。企業(yè)必須制定科學的檢測制度，并嚴格執(zhí)行，這樣才能做好砂漿。信陽東駿建材公司嚴把質量關，對產品進行嚴格的檢驗，生產一年，成為知名企業(yè)。     （三）石膏砂漿的種類        重質石膏砂漿、粉刷石膏砂漿、石膏粘接劑、嵌縫石膏砂漿、石膏自留平、石膏膩子、輕質石膏抹灰砂漿、輕質石膏機噴石膏、仿石膏砂漿等。經過市場的充分競爭，重質石膏價格已經接近于成本價，企業(yè)不盈利，這個產品也沒有市場了；現在輕質抹灰石膏、石膏自流平砂漿屬于配方技術比較復雜的產品，市場上的價格比較高，還有一定的利潤，所以，近期到方達康砂漿技術研究院學習石膏砂漿配方的客戶，基本上學習這兩個產品技術。        由于競爭加劇，市場對產品的質量要求越來越高，不粘、不散、不空鼓、不開裂、不起泡等，如果施工性不好，根本進不了工地，所以說，砂漿的施工性關重要，這要求配方技術要精。另外，由于市場價格競爭激烈，石膏砂漿配方要簡單化，成本不能太高，如果控制不好成本，購買方不接受，第 一關過不了，所以，配方技術必須根據當地的原材料情況進行選擇。質量和成本成為石膏砂漿進入市場的關鍵因素，缺一不可。    （四）石膏粉的選擇        現在市場上有天然石膏粉、固廢石膏粉，國家政策鼓勵使用固廢材料，對于礦山則限 制開采，因此，脫硫石膏、磷石膏、檸檬酸石膏、鹽石膏的應用等得到了快速發(fā)展，在市場上應用越來越廣泛。由于電廠產脫硫石膏，內地是以脫硫石膏為主；而云、貴州、川磷肥廠比較多，副產品磷石膏比較多。多地出臺了鼓勵使用石膏固廢的政策，市場一片向好，國內技術研發(fā)上還是有點滯后，隨著行業(yè)的發(fā)展，技術難題將被一個一個攻破。        目前市場上，主要以磷石膏、脫硫石膏為主，脫硫石膏的應用已經成為常態(tài)，而磷石膏的應用技術還面臨挑戰(zhàn)，由于富含磷元素，磷石膏的緩凝問題不好調整，營養(yǎng)成分過高容易導致潮濕天氣發(fā)霉的問題，這種現象已經在西南地區(qū)發(fā)生了多起事件，如果不解決，肯定影響磷石膏的推廣與應用。開始，西南地區(qū)對磷石膏的重視程度不夠，出現問題以后，大家開始重視引進技術，很多石膏砂漿企業(yè)和方達康研究院聯(lián)系，引進技術體系，這是好的趨勢，任何一項新技術的推廣也不會一番風順，不經歷風雨，怎么見彩虹。     （五）石膏粉三相的控制技術        煅燒好的石膏粉，石膏以三相存在，其一，二水硫酸鈣；其二，半水硫酸鈣；其三，無水硫酸鈣。我們實際上利用的是半水硫酸鈣，半水硫酸鈣占有主導成分，而二水硫酸鈣和無水硫酸鈣控制到一定的含量，石膏粉才能達到佳狀態(tài)，石膏砂漿上墻后，避免出現開裂現象。石膏粉的三相處于變化狀態(tài)中，如果控制不好三相的比列，制成石膏砂漿之后，容易導致質量事故，控制好三相的比列是做好石膏砂漿的核心技術。    （六）緩凝劑的選擇        在石膏砂漿配方中，半水石膏遇水凝結時間為3-10分鐘，由于凝固太快，工人施工時間達不到，施工工人要求石膏砂漿的緩凝時間為50-90分鐘，緩凝劑的選擇非常重要，這關系到砂漿的開放時間，到底選擇什么樣的緩凝劑，要根據砂漿企業(yè)的具體情況而定，沒有好壞，只有根據具體情況進行選擇，合適的是好的。        在抹灰石膏砂漿的配方當中，經常加入水泥、石灰，調節(jié)石膏體系的PH值9-11，在堿性條件下，可以提高緩凝劑的活性，減少緩凝劑的加量，控制好凝結時間。根據老馮調整配方的經驗，用性能柔和的緩凝劑比較好，產品的穩(wěn)定性比較好控制，這個方面大家可以進行探討。     （七）石膏砂漿骨料的選擇        不管在水泥基砂漿，還是石膏砂漿配方當中，技術人員認識到，骨料的選擇對砂漿的性能來講，非常重要，如果砂子級配選擇的好，提高砂漿的質量水平，選擇不好，導致質量問題的出現，砂子級配在石膏配方中顯得異常重要。方達康研究砂子級配多年，經過總結發(fā)明了“馮氏砂子級配分析法”，這項技術已經在行業(yè)內推廣了多年，廣泛應用在水泥砂漿、石膏砂漿配方技術當中。每次全國的砂漿技術學習班，大家是和老馮學習砂子級配技術，做好砂子級配是調整砂漿配方的核心技術。        砂子分為天然砂和機制砂，天然砂一個要注意級配，另一個要注意砂子的含土量，石膏砂漿用砂的含土量好控制在1%以下，保證砂漿的強度和粘接力；如果是機制砂，要控制好砂子當中石粉含量，石粉含量控制在8-15%之間好，石粉含量太高、太低都不利于石膏砂漿質量的穩(wěn)定性，機制砂要注意石粉的粘性，如果是石灰?guī)r機制砂，要注意降低砂漿的粘性，如果是鵝卵石機制砂，要注意調整砂漿的發(fā)散性。如果工地要求毛面，要多加砂子；如果要求平面，少加砂子。     （八）石膏砂漿配方的設計步驟        要做好砂漿，控制好五個因素，砂漿的粘結性好，不易空鼓；砂漿的柔韌性要好，不容易開裂；透氣性好，不容易起包，導致墻面受到破壞；砂漿強度上的不要過快，強度越快，越容易出現問題；打好界面劑，長江以南，由于溫差小，可以不打界面劑，長江以北，由于溫差大，收縮比大，必須打界面劑，否則，容易空鼓。        配方設計第 一步，要做好骨料的級配，級配在砂漿配方中的重要性不容置疑，骨架做不好，配方不可能做好，砂漿質量肯定不穩(wěn)定；設計好配方的灰砂比，根據砂子的級配和設計指標來確定科學的灰砂比，老馮提出了“砂包漿、漿包砂”理論，粉料過量、缺量，砂漿會發(fā)粘，工人師傅施工過程中，砂漿壓不實，來回搓，導致砂漿層空鼓現象的發(fā)生；配方中利用好粉煤灰，粉煤灰可以調整砂漿層的透氣性和觀感度，觀感度越好，越不透氣，容易空鼓，觀感不好，透氣性好，不容易空鼓；調整砂漿的添加劑，添加劑加不足，砂漿性能調不出來，如果過量，導致添加劑質量過剩；一步是調整砂漿的施工性，必須達到施工單位的要求，否則，產品進不了工地。        石膏砂漿配方的設計必須把實驗室技術和現場技術結合起來，滿足工地施工的要求，這樣產品才能適應市場，很多企業(yè)缺乏的是這項技術。     （九）石膏砂漿配方的調整         要根據氣候的變化而調整，氣候包括三個因素，溫度、濕度、風速。        要根據原材料的變化而調整，包括石膏粉、骨料、摻合料、添加劑等。   根據不同的施工方式而調整，包括手工抹灰、機械化噴涂等。   根據不同施工隊的要求而調整，不同的施工隊有不同的施工習慣，要想占領市場，要滿足不同施工隊的要求。   根據不同設計標準調整配方。   根據企業(yè)的生產線工藝流程調整配方。        隨著國內建筑行業(yè)的發(fā)展，各類建材層出不窮，石膏砂漿成為熱門建材，大家既要跟上發(fā)展熱點，又要保持冷靜，根據自己的條件合理的介入這個行業(yè)，要腳踏實地學習技術，掌握其內在規(guī)律，切記不要有賭一把的想法。祝愿大家在新的一年里牢記使命，砥礪前行，取得更大的成績。

砂漿開裂的原因原來是它      2021年過的真快，一晃，時間過半，工作上喜憂參半，有成績，有缺點；看天下大勢，世界不安寧，印度疫情肆虐，民不聊生；世界上圍堵中國、打壓中國的聲音此起彼伏，東海、南海不消停，以美國為首聯(lián)合軍演已成常態(tài)，兵來將擋，水來土掩，中國已經不是任人宰割的中國，實力讓中國人挺直了腰板；國內疫情控制良好，經濟穩(wěn)步發(fā)展，人民安居樂業(yè)，到處繁榮昌盛，欣欣向榮，這是偉大的祖國。      老馮不敢有絲毫的懈怠，每天奔忙于大江南北，長城內外，為客戶解決砂漿研發(fā)、生產、使用過程中存在的問題，忙得不亦樂乎，心情愉悅；客戶主要問題是砂漿配方有問題，施工性調不出來，工人施工不順手，這樣會導致系列問題，空鼓、開裂、起粉、起泡、強度不夠，等問題頻頻發(fā)生，特別是砂漿開裂問題比較常見，讓大家頭痛不已，今天，老馮根據積累多年的經驗，對砂漿開裂的起因做一下總結，給大家拋磚引玉。01配方設計不合理導致的砂漿開裂       老馮在每次全國砂漿技術學習班上都講到“砂子級配”在砂漿配方當中的重要性，只有學會砂子級配分析技術，才能玩好砂漿。首先把砂漿的骨架做好，這是首要條件，如果條件不允許，也要盡大努力做好，如何做好砂子骨架，老馮在多篇文章中有詳細的描述，這里不再贅述；做好砂子骨架之后，重要的是設計砂漿的灰砂比，這一步非常重要，很多技術人員對這一步把握不好，左右搖擺，導致砂漿性能不穩(wěn)定，普通砂漿，如果使用天然砂漿，粉料量在15-25%之間，如果用機制砂，粉料量在25-35%之間，如果天然砂和機制砂混用，粉料量在20-30%之間，灰砂比的確定對配方來講非常重要，老馮能夠在短時間內判斷出灰砂比，這是長期經驗積累的結果；特種砂漿，把握好灰砂比更為重要，如果灰砂比不正確，不但砂漿性能調不出來，還容易開裂；再是摻合料的正確使用，通常使用的摻合料是粉煤灰，要使用二級灰，如果是高鈣灰要控制使用量；正確使用添加劑，如果添加劑使用量不夠，達不到效果，如果使用過量，產生質量過剩問題，老馮不主張大量使用添加劑的種類和數量來調整砂漿狀態(tài)，避免解決了一個問題，會出現另一個問題的現象。02基層處理要正確      施工之前，對基層進行處理，這一環(huán)節(jié)特別重要，如果得不到應有的重視，會導致后期砂漿層開裂。首先把施工面進行清理，清理掉浮砂、浮塵、污染物、基面松動部分，然后用高壓水槍沖刷干凈；等到沒有明水時，基層含水率小于8%，可以進行基層處理，如果基層有縫、洞、坑，用水泥砂漿進行基層修補，等到基層凝結時，如果有必要，必須進行界面處理，界面劑起了強度，或者形成膜時，可以進行下一步施工，學會科學使用界面劑非常重要，不同界面使用的界面劑種類不同，不要用錯界面劑，避免造成不必要的經濟損失；兩種基層的結合部，必須用不低于10CM寬的鋼絲網掛網，防止因收縮率不同而導致裂縫的出現。03施工環(huán)境的控制       一般來講，施工溫度過高，容易導致砂漿失水過快，造成塑性開裂；如果過堂風大，砂漿層失水快，也容易開裂。遇到這種情況時，施工人員要注意，一個是施工層面打足水，一個是施工24小時之后，要加強養(yǎng)護，一般七天為一個養(yǎng)護周期。04砂漿施工注意事項       施工過程中，要根據砂漿使用說明書確定加水量，加水量過大，容易導致開裂；同時，要保證足夠攪拌時間，只有充分攪拌，砂漿狀態(tài)才能調出來，施工不會出現問題，老馮發(fā)現，現在施工工地砂漿攪不好（攪不熟）是主要問題，一個是設備的設計缺陷原因，一個是工人控制時間不準的原因；砂漿的施工厚度要根據砂漿的特性決定，一般來講，采用多層施工法比較科學，一次施工不能過厚，否則，容易開裂；砂漿層收光，如果收早了，容易出現橫向開裂，如果收晚了，容易出現花紋開裂；落地灰的使用要謹慎，一般來講，抹到什么地方，什么地方開裂，正確的方法是落地后用在踢腳線上。05如何快速判斷砂漿開裂的原因       如果剛剛施工，砂漿沒有初凝開裂，其一，原因是水泥加量大，也叫灰號大，其二，是砂漿含土量高，其三，砂漿保水不好，砂漿失水快，導致的開裂；一般短粗橫向開裂，是砂漿抹的過厚，下垂造成的，或者，砂漿的容重特別高容易導致橫向開裂。      一般施工完三個月到一年發(fā)生雞足紋開裂，是砂漿偏細造成的，或者，配比當中的粉料太多造成的，還有可能是墻體不太吸水造成的。      如果一年以后，長細紋開裂，一般是砂漿當中加入水泥過多，強度過高造成的，抹灰工人都知道，砂漿的灰號不能過高，一高，會出現開裂。     砂漿開裂原因比較復雜，有些砂漿開裂情況，還要到現場根據具體情況而定；有時，砂漿開裂是多種因素的集合，要綜合分析問題，所以，砂漿技術人員要多積累經驗，能夠迅速找出導致砂漿開裂的主要原因，及時改正，避免砂漿施工過程中的質量事故。

     在保溫板失火引起重視之前，外保溫系統(tǒng)令人頭疼的問題其實是“脫落”，根據既有的經驗教訓來看，外保溫材料的失火事故多發(fā)生在在建建筑中，這個時候人們還沒有入住，出現了什么事故問題還能夠及時去整改，當然，建設方的工期和成本肯定要增加了。而對于已經建成的建筑，在人們普遍入住的情況下，外保溫系統(tǒng)發(fā)生一些事故需要維修的話，麻煩大了，像下面這段視頻所示，這棟樓的外保溫和飾面層發(fā)生大面積脫落，差一點砸傷行人，引起不小恐慌。      在外保溫工程界，困擾人們的技術問題，第 一個被想到的肯定是外保溫脫落。于保溫材料失火嘛，更多的是現場管理與協(xié)調配合不當，出現了導火索。      今天我們總結提煉一下外保溫系統(tǒng)出現脫落的一系列原因，希望廣大保溫行業(yè)的朋友一起關注和改良墻體工程節(jié)能質量水平。外保溫系統(tǒng)脫落原因分析1.基層結構因素（1）沉降不均勻破壞。在較長、較大建筑物結構伸縮縫附近，易造成保溫層空鼓或局部脫落。（2）框架結構砌體變形。框架結構外墻在砼梁柱和砌體接縫處、易發(fā)生因砌體變形而造成的保溫層破壞。（3）腳手架洞口等未砌實，形成保溫層局部基層不牢而破壞。（4）外墻裝飾構件固定不牢、移位，形成推拉作用，致使保溫層局部空鼓、裂紋后長期滲水，出現空鼓或局部脫落。2.保溫構造層因素（1）保溫板保溫層。找平砂漿與主體墻空鼓，特別是長時間滲水，容易發(fā)生持續(xù)性空鼓擴大，使保溫層連帶空鼓或局部破壞；保溫板表面荷載過大，極易直接剝離保溫層造成脫落；對負風壓抵抗措施采用不合理，極易形成某些保溫板塊被風壓破壞而空鼓、脫落；建筑裝飾造型構造由于和周圍構造形成較大的應力結構而發(fā)生裂紋、空鼓、長期滲水、凍脹等，久之形成空鼓或脫落。（3）漿體材料保溫層。墻體界面處理不當，墻體均應用界面砂漿處理后再涂抹漿體保溫材料，否則易造成保溫層直接空鼓或界面處理材質失效，形成界面層與主體墻空鼓，連帶形成保溫層空鼓；保溫層無有效約束而致荷載破壞，保溫層表面荷載較大的，應對保溫層進行有效約束，分散荷載承受。3.保溫材料性能因素（1）保溫板材：保溫板密度太低，生產時摻入大量再生回收料或粉化嚴重，使保溫板和主體墻形成“假粘”或自身“粉身碎骨”而局部空鼓、脫落；保溫板自身應力太大，加之不合理粘貼方式或脹縮等因素，形成負風壓造成局部空鼓或保溫板損壞。（2）保溫板表面光滑，可粘接性差，與粘結砂漿之間的粘結強度低，脫落面出現在保溫板與粘結砂漿層及與抹面砂漿層交接面上，典型的例子是XPS板，如上面的視頻所示，該建筑用的外保溫材料是這種表面粘接性差的XPS板。（3）保溫漿料：保溫材料質量不合格，極易發(fā)生粘接不良或日久失效造成空鼓；膠粉料存放時間過長或受潮初凝使其失效，使用時造成粘接強度降低。4.配套產品因素（1）保溫板粘接膠漿等配套產品：粘接膠漿和錨釘直接影響保溫層的粘接牢固程度，也是當前產生外保溫工程質量問題的主要原因。粘接膠漿種類混雜，無法滿足粘接保溫板可靠性要求；膠漿級配不合理造成綜合性能下降；錨釘選用不合理造成潛在空鼓，移位或脫落。（2）漿體保溫材料配套產品：漿體保溫層貼磚或與保溫板復合時，鋼網和主體墻連接產品選擇不當形成無效連接。根據不同墻體應使用專用尼龍鋼釘等具有可靠連接效果的配套產品。5.施工因素（1）漿體保溫層施工影響因素：基層墻體處理不當，如粘土磚墻未提前淋水濕潤直接涂抹時，或未清理表面油污等附著物時，一次涂抹面積過大或速度太快未壓實而致局部空鼓；現場造成漿體保溫材料級配不合理影響粘接強度，形成施工時局部空鼓或破壞等潛在缺陷；涂抹方法錯誤易造成局部空鼓發(fā)生；違反操作規(guī)程施工造成局部空鼓。（2）粘接保溫板施工因素：點粘方式時，粘接面積小于30%%又無錨釘固定時，形成潛在空鼓松動隱患；條粘方式時，粘接膠漿溝槽部分尺寸太小而彌死，滿粘或保溫板拼縫用膠漿粘死，形成排水、排氣不暢及脹縮應力造成內壓剝離性空鼓；釘粘結合方式時，粘接膠漿過稀粘接后馬上安裝錨釘壓力太大，使保溫板“變形開膠”假粘合，錨釘與墻形成無效連接，形成潛在破壞可能；人為因素影響：施工時不負責地采用對某些板不認真涂膠的"花粘"現象；低溫或雨雪天氣無防護措施強行施工，使粘接層浸水或受凍，而改變性能形成隱患。6.其他影響因素（1）保溫層施工后，后期門窗、空調、落水管等其他工種的施工安裝造成 人為破壞。（2）應涂密封膠處未密封，保溫層長期滲水浸潤受凍。（3）其他裝修施工時的人為撞擊等?！　∫陨线@些因素對粘接保溫層和漿體保溫層，都會直接或間接造成破壞。雖然短期不會形成嚴重破壞，但對幾十年使用期限的工程來說，是決不能忽視其影響的。

  中小型砂漿實驗室，按照功能分區(qū)，將房間和實驗臺科學規(guī)劃，既便于操作和管理，又能顯著提升效率！  原則：干、濕分開，動、靜分開。  1原料區(qū)（干、靜）  墻架上或桌架上，放置添加劑，同類添加劑盡量放在一排。如圖：    主料如水泥、砂子、重鈣等放在專門房間的架子上，或實驗桌下，并防止受潮（注：所有國標中，要求做實驗時，樣品要在同溫室內靜置24h）。如圖：    2稱量區(qū)（干、動）  電子秤靠近主料儲存箱和主要添加劑。如圖：  3攪拌區(qū)（濕、動）  攪拌區(qū)靠近稱量區(qū)，效率高。  4成型區(qū)（濕、動）  成型區(qū)面積要大一點。  5養(yǎng)護區(qū)（濕、靜）  桌面、養(yǎng)護架、養(yǎng)護箱、養(yǎng)護室、室外等，都是養(yǎng)護場所，必須是單獨空間。  6測試區(qū)（干、動）  一般在儀器室完成。小型常規(guī)儀器和精密、貴重儀器，根據使用頻度或要求，放在合適區(qū)域。如圖：   7樣板區(qū)（干、靜）  是樣板架，有燈好。日常實驗，要有意識的按照樣板的要求做，不斷積累樣板，并在樣板上做好標記，以便客戶一目了然地了解產品信息、測試結果等。沒有什么比樣板更直觀、更能引起客戶的注意，要高度重視！  8工具區(qū)（干、靜）  工具靠近水槽，墻架上分類分層放置，怕潮工具放上層，不怕潮工具放下層，取時方便，用完放回。如圖：   9白板區(qū)（干、動）  將每天必須要做的工作寫在白板上，學習和討論也在此進行，實物感強，效率奇高！  

去年整個一年都在研發(fā)和服務中，沒有時間寫點東西，今天總結一下2018做輕質抹灰石膏的方方面面的問題和技術要點，供大家參考一下。首先我們從石膏談起，去年2018年2月份，在湖北荊門成立干粉智美堂實驗室之后，以后收到全國各地的石膏、重鈣等樣品。免費研發(fā)和改進產品。感謝大家的信任1.石膏源頭山東地區(qū)的脫硫石膏產地成熟，燒制工藝多樣化，質量也是差次不齊的。β半水石膏抗折值從2.5~3.5的都有。氯離子含量也差別較大從1000~幾千PPM都有。山西和內蒙的脫硫石膏氯離子含量較高，尤其是內蒙古的石膏氯離子含量，有的近1000-1500PPM。石膏抗折值在2.8兆帕左右。內蒙地區(qū)鄂托克前旗生產天然的白石膏，β白石膏，出廠價約260-270，價格一直在上漲，我記得2014年的天然石膏出廠價是180元/噸，脫硫石膏（半水）才110元/噸湖北地區(qū)產磷石膏，用于墻面抹灰的少一些，不過也慢慢起來了，由于磷石膏的一些問題，所以應用于抹灰的相比脫硫石膏要少一些貴州和四川也是磷石膏產地，貴州的政策好，磷石膏的運用范圍大江浙滬地區(qū)好多是從山東船運脫硫石膏或者湖北船運磷石膏湖南的脫硫石膏也不是很成熟，燒制的廠家少而且貴，像湖北的脫硫石膏出廠都有350元每噸河南的脫硫石膏有本地燒制，也有從山東或周邊運輸的比較多。目前河南鄭州的粉刷石膏用量還是很大的，山東的粉刷石膏非常成熟，而且現在都在轉輕質抹灰石膏或者機噴抹灰石膏石膏的砂漿的穩(wěn)定性：99%要取決于燒制工藝與陳化。在半水石膏中，無水III型與二水石膏含量超標嚴重時是非常有害的，容易閃凝，空鼓，開裂，返霜。石膏是混合相，五相七變體是非常復雜的組合。要投入精力和時間去研究的。（具體不展開了）2.從傳統(tǒng)低層抹灰石膏向輕質抹灰石膏轉變以前在做抹灰石膏都是底層抹灰石膏的居多，多用于家裝裝修，和工地替代水泥抹灰粗找平。后來外國公司將輕質石膏進入中國后，開始發(fā)展的也比較緩慢，畢竟那時候的水泥砂漿便宜，造價為先。2016年環(huán)保加劇，水泥瘋長，2017砂料缺貨，2018年是各種漲，石膏砂漿的造價快和水泥砂漿齊平甚還低于水泥抹灰造價了，石膏砂漿的活力體現出它的優(yōu)勢。整個石膏砂漿的春天來了，機噴石膏也火熱起來（緩凝劑公司的業(yè)務2018針對2017或之前那是增長100%或200%）。推動整個輕質石膏發(fā)展的既不是政府，也不是建委部門，而是開發(fā)商自己，因為在房市低迷期，開發(fā)商要實現資金高周轉，只能增加項目收入，裝房時代的到來，對工期的要求是非常嚴格的，輕質抹灰石膏的量增大，抹灰石膏作業(yè)面針對下一道膩子工序的間隔周期是很短的，這是核心原因，同時抹灰石膏的效率要遠遠高于傳統(tǒng)的水泥抹灰，而且總造價與傳統(tǒng)的水泥抹灰齊平甚可能低點。3.輕質抹灰石膏的配方設計和問題輕質抹灰石膏現在非標準要求，首先是出活率，P120,P130和P160，P130是每噸輕質石膏砂漿每公分出130平米。P160是出160平米。輕質抹灰石膏的標準：干密度≤1000千克/立方，抗折要求≥1.0兆帕，抗壓要求≥2.5兆帕，粘結強度≥0.3兆帕。配方設計要點：1、生產前脫硫石膏要檢測各項指標 2、砂子的含泥量不要超過2% 3、玻化微珠要求閉孔率70%以上4、保水劑HPMC要求純品盡可能不要含鹽，不要改性5、水泥要調整PH值要看石膏情況，否則會對緩凝劑有損傷，降低緩凝效果基礎配方設計：智美堂P120型輕質石膏（含砂型）參考配方脫硫β半水石膏：70070-140目砂：250玻化微珠：50（用50-70目或者70-90目）HPMC-MGS100或者MGS200：2-2.5石膏觸變劑4510：1-1.2（大幅施工性和抗流掛性，增強加水量容錯值）土：5-7.5（減少靠尺刮出的波浪紋，增加出活率）乳膠粉：0-5或者1788:1-3（根據石膏的抗折值）緩凝劑蛋白類：1-3（調整初≥60min，120分鐘終凝）此配方特點：收光型好，手感輕，不黏靠尺。

01物理力學性能02  30min流動度損失稱取（300±0.1）g試樣，量取估計加水量倒入攪拌鍋中，將試樣在30s內均勻地撒入水中，濕潤后用料勺攪拌1min，然后用攪拌機慢速攪拌2min，得到均勻的料漿。將流動度試模水平放置在測試板，測試板表面平整光潔、無水滴。把制備好的料漿灌滿流動度試模后，開始計時。在2s內將其垂直向上提升（50~100）mm，保持（10~15）s，使料漿自由流動。待流動停止4min后，用直尺測量兩個垂直方向的直徑，取兩個直徑的平均值，精確1mm，如流動度在（145±5）mm內，則此流動度為該試樣的初始流動度。若流動度不在（145±5）mm內，則應調整加水量按上述步驟重新試驗，直流動度在（145±5）mm內為止。該水量與試樣量的比即為初始流動度用水量。將符合初始流動度的料漿在攪拌器內靜置（30±0.5）min，然后慢速攪拌1min，測試流動度。30min流動度損失 = 初始流動度 - 30min流動度。03凝結時間稱?。?00±0.1）g試樣，按初始流動度用水量加水，按初始流動度用水量方法制備料漿。將制備好的料漿倒入環(huán)形試模中，按JC/T 17669.4—1999中第7章進行測定，時間間隔為5min。04強度抗折強度：稱?。?000±1）g試樣，按初始流動度用水量加水，按初始流動度用水量方法制備料漿。將料漿灌入預先涂有一層脫模劑的強度試模內，料漿充滿后用刮刀刮平，待試件終凝后1h內脫模，同時制備二組試件。試件在標準試驗條件下靜置（24±0.5）h，其中一組按GB/T 17669.3—1999中第5章的規(guī)定進行24h抗折強度試驗。另一組移烘箱，在（40±2）℃電熱鼓風干燥箱中烘干恒量（24h試件質量減少不大于1g即為恒量）；烘干后的試件應在標準試驗條件下冷卻室溫，按GB/T 17669.3—1999第5章的規(guī)定進行絕干抗折強度測定?？箟簭姸龋河每拐墼囼灪蟮脑嚰碐B/T 17669.3—1999中第6章的規(guī)定進行抗壓強度測定，其中承壓面積為40.0mm×40.0mm。拉伸粘結強度：稱取（500±0.1）g試樣，按初始流動度用水量加水，按初始流動度用水量方法制備料漿。將成型框放在混凝土板成型面上，把制備好的料漿倒入成型框中，抹平，放置（24±0.5）h后出模，10個試件為一組。試件脫模后在（40±2）℃電熱鼓風干燥箱中烘干48h。烘干后的試件用260號砂紙打磨掉表面的浮漿，然后用適宜的高強粘結劑將拉拔接頭粘結在試件成型面上，在標準試驗條件下繼續(xù)放置24h，用拉伸粘結強度試驗機進行測定。05收縮率在收縮模具內表面涂一層脫模劑，將收縮頭固定在試模兩端面的空洞中，使收縮頭露出試件端面（8±1）mm。稱?。?00±0.1）g試樣，按初始流動度用水量加水，按初始流動度用水量方法制備料漿。將料漿倒入收縮試模內，無需振動，用金屬刮刀清除多余料漿，使料漿完全充滿模具并使表面平整，三個試件為一組。試件在標準試驗條件下放置（24±0.5）h拆模，編號，標明測試方向。脫模后30min內按標明的方向測定試件長度，即為試件的初始長度。測定前用標準桿調整收縮儀的百分表原點。試件測試初始長度后，放入（40±2）℃電熱鼓風干燥箱中干燥恒量（24h試件質量變化小于0.2g視為恒量），將恒量后的試件在試驗室條件下冷卻室溫，按標明的方向測定試件長度，即為干燥后長度。試件收縮率應表述為試件干燥后相對于試件剛脫模時基準長度的變化，用百分數表示。