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01物理力學性能

02  30min流動度損失

稱取（300±0.1）g試樣，量取估計加水量倒入攪拌鍋中，將試樣在30s內均勻地撒入水中，濕潤后用料勺攪拌1min，然后用攪拌機慢速攪拌2min，得到均勻的料漿。

將流動度試模水平放置在測試板，測試板表面平整光潔、無水滴。把制備好的料漿灌滿流動度試模后，開始計時。在2s內將其垂直向上提升（50~100）mm，保持（10~15）s，使料漿自由流動。待流動停止4min后，用直尺測量兩個垂直方向的直徑，取兩個直徑的平均值，精確1mm，如流動度在（145±5）mm內，則此流動度為該試樣的初始流動度。若流動度不在（145±5）mm內，則應調整加水量按上述步驟重新試驗，直流動度在（145±5）mm內為止。該水量與試樣量的比即為初始流動度用水量。
將符合初始流動度的料漿在攪拌器內靜置（30±0.5）min，然后慢速攪拌1min，測試流動度。30min流動度損失 = 初始流動度 - 30min流動度。


03凝結時間

稱取（300±0.1）g試樣，按初始流動度用水量加水，按初始流動度用水量方法制備料漿。

將制備好的料漿倒入環形試模中，按JC/T 17669.4—1999中第7章進行測定，時間間隔為5min。


04強度

抗折強度：稱取（3000±1）g試樣，按初始流動度用水量加水，按初始流動度用水量方法制備料漿。將料漿灌入預先涂有一層脫模劑的強度試模內，料漿充滿后用刮刀刮平，待試件終凝后1h內脫模，同時制備二組試件。試件在標準試驗條件下靜置（24±0.5）h，其中一組按GB/T 17669.3—1999中第5章的規定進行24h抗折強度試驗。另一組移烘箱，在（40±2）℃電熱鼓風干燥箱中烘干恒量（24h試件質量減少不大于1g即為恒量）；烘干后的試件應在標準試驗條件下冷卻室溫，按GB/T 17669.3—1999第5章的規定進行絕干抗折強度測定。

抗壓強度：用抗折試驗后的試件按GB/T 17669.3—1999中第6章的規定進行抗壓強度測定，其中承壓面積為40.0mm×40.0mm。

拉伸粘結強度：稱取（500±0.1）g試樣，按初始流動度用水量加水，按初始流動度用水量方法制備料漿。將成型框放在混凝土板成型面上，把制備好的料漿倒入成型框中，抹平，放置（24±0.5）h后出模，10個試件為一組。試件脫模后在（40±2）℃電熱鼓風干燥箱中烘干48h。烘干后的試件用260號砂紙打磨掉表面的浮漿，然后用適宜的高強粘結劑將拉拔接頭粘結在試件成型面上，在標準試驗條件下繼續放置24h，用拉伸粘結強度試驗機進行測定。



05收縮率


在收縮模具內表面涂一層脫模劑，將收縮頭固定在試模兩端面的空洞中，使收縮頭露出試件端面（8±1）mm。

稱取（500±0.1）g試樣，按初始流動度用水量加水，按初始流動度用水量方法制備料漿。將料漿倒入收縮試模內，無需振動，用金屬刮刀清除多余料漿，使料漿完全充滿模具并使表面平整，三個試件為一組。試件在標準試驗條件下放置（24±0.5）h拆模，編號，標明測試方向。脫模后30min內按標明的方向測定試件長度，即為試件的初始長度。測定前用標準桿調整收縮儀的百分表原點。

試件測試初始長度后，放入（40±2）℃電熱鼓風干燥箱中干燥恒量（24h試件質量變化小于0.2g視為恒量），將恒量后的試件在試驗室條件下冷卻室溫，按標明的方向測定試件長度，即為干燥后長度。

試件收縮率應表述為試件干燥后相對于試件剛脫模時基準長度的變化，用百分數表示。